無論怎樣的油漆都經(jīng)不起時間的洗禮，生銹就會對導(dǎo)軌式升降機造成一定的腐蝕性和不美觀，油漆的作用是保護其內(nèi)部的鋼材鋼板的使用質(zhì)量，降低被腐蝕程度，也是延長設(shè)備使用壽命的一項保護措施，噴涂新油漆之前是要進行除銹工作的那導(dǎo)軌式升降機的除銹方式有哪些呢？

1.高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

2.拋丸除銹：拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操作。

3.噴丸除銹：主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸除銹機、密閉式噴丸、真空噴丸機。

4.小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。

5.手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除，勞動強度大、除銹效率低，一般0.2~0.5m2/h，環(huán)境惡劣，難以氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達到規(guī)定的清潔度和粗糙度，已逐步被機械方法和化學(xué)方法所替代。